一建機(jī)電備考：塔器設(shè)備安裝技術(shù)

一建機(jī)電備考：塔器設(shè)備安裝技術(shù)

一、 整體安裝程序。

塔器現(xiàn)場檢查驗(yàn)收→基準(zhǔn)線標(biāo)識(shí)→運(yùn)放至吊裝要求位置→基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)置墊鐵→整體吊裝、找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點(diǎn)固→二次灌漿。

二、現(xiàn)場分段組焊。

2.立式組焊

(1)組焊順序：采用正裝法, 即在基礎(chǔ)上先安裝下段，由下至上逐段組對(duì)焊接的立式安裝程序。

(2)—般常見塔器安裝組焊順序：分段筒體、部件檢查驗(yàn)收→基礎(chǔ)驗(yàn)收、安放墊鐵→塔體的最下段(帶裙座段)吊裝就位、找正→吊裝第二段( 由下至上排序) 、找正→組焊段間環(huán)焊縫、無損檢測→重復(fù)上述過程：逐段吊裝直至吊裝最上段(帶頂封頭段)、找正、組焊段間環(huán)焊縫、無損檢測→整體找正、緊固地腳螺栓、墊鐵點(diǎn)固及二次灌漿→內(nèi)固定件和其他配件安裝焊接→耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)。

3.產(chǎn)品焊接試件

塔器現(xiàn)場組焊必須制備產(chǎn)品焊接試板(以下稱試板)。

(1)試板制備的要求 提示：相同

1)由施焊塔器的焊工，在與施焊相同的條件下采用與施焊塔器相同的焊接工藝焊接試板。

2)試板材料應(yīng)與塔器用材具有相同標(biāo)準(zhǔn)、相同牌號(hào)、相同厚度和相同熱處理狀態(tài)。

3)試板焊接后及時(shí)打上焊工鋼印代號(hào)，經(jīng)檢驗(yàn)員外觀檢査合格后，打上檢驗(yàn)員鋼印號(hào)。

4)塔器焊后需熱處理時(shí)，試件應(yīng)隨焊縫一起進(jìn)行熱處理。

(2)試板的檢驗(yàn)與評(píng)定

試板的焊接接頭經(jīng)外觀檢查和無損檢測。

(3)試板的試驗(yàn)

試樣的拉伸試驗(yàn)，試件的彎曲試驗(yàn)，試件的沖擊試驗(yàn)，焊接產(chǎn)品試件的復(fù)驗(yàn)。

(2)試板的檢驗(yàn)與評(píng)定

試板的焊接接頭經(jīng)外觀檢查和無損檢測。

(3)試板的試驗(yàn)

試樣的拉伸試驗(yàn)，試件的彎曲試驗(yàn)，試件的沖擊試驗(yàn)，焊接產(chǎn)品試件的復(fù)驗(yàn)。