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某磚混結構活性炭制造廠房,耐火等級為二級,柱子采用耐火極限為 2.50h 的不燃性材料,房間隔墻采用耐火極限為 0.50h 的難燃性墻體。廠房地上 5 層,地下 1 層,建筑高度 24m,長度為 90m,寬度為 60m,廠房設置多部敞開樓梯間,保證廠房內最不利點到最近安全出口的距離為 60m,廠房周圍設寬度為 5m 的消防車道,距廠房外墻的間距為 6m,并沿廠房的北側和東側連續(xù)設置消防車登高操作場地。
距離東側外墻 12m 處為二級耐火等級的木器加工廠,距離南側外墻 30m 處有一座二級耐火等級的 3 層圖書館(藏書 60 萬冊),西側 6m 有一座單層儲存機油倉庫(耐火等級三級),北側貼鄰外墻設置一座為廠房服務的分控制室(長 6m,進深 5m),廠房與控制室之間并采用 3.00h 的防火隔墻分隔。
廠房內首層靠外墻部位設置 300 ㎡的辦公室、休息室,采用耐火極限為 3.00h 的防爆墻與廠房分隔。頂層靠外墻部位設置建筑面積 10O ㎡的中間倉庫,儲存 4 晝夜的生產原料,并采用防火墻與耐火極限為 1.50h 的不燃性樓板與其他部分分隔。
廠房地面采用普通水泥地面,廠房內設有地溝,蓋板嚴密,地溝采取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施,且與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。該建筑防火設計其他事項均符合標準,并按照標準設置了相應的消防設施。
根據以上材料,回答下列問題:
1.判斷廠房的火災危險性,指出耐火等級方面存在的問題,并簡述理由。
2.指出廠房在總平面布局方面存在的問題,并簡述理由。
3.指出廠房在層數、建筑面積和平面布置存在的問題,并提出解決方案。
4.指出廠房在安全疏散方面存在的消防安全問題,并提出解決方案。
5.指出廠房在防爆方面存在的問題,并提出解決方案。
參考答案
1.1)該廠房的火災危險性為乙類。
2)存在的問題:二級耐火等級的房間隔墻采用耐火極限為 0.50h 的難燃性墻體不符合規(guī)范要求。
解決方案:二級耐火等級的房間隔墻的構件應采用耐火極限不低于 0.75h 的難燃墻體或采用耐火極限不低于 0.50h的不燃性墻體。
2.1)存在的問題:活性炭廠房與圖書館之間的防火間距為 30m 不符合規(guī)范要求。
理由:該圖書館與重要公共建筑,乙類廠房與重要公共建筑之間的防火間距不宜小于 50m。
2)存在的問題:活性炭制造廠房與機油倉庫之間的防火間距僅為 6m 不符合規(guī)范要求。
理由:活性炭制造廠房與機油倉庫之間的防火間距不應小于 12m。
3)存在的問題:消防救援場地沿廠房的北側和東側設置,廠房北側外墻設置一座為廠房服務的分控制室(長 6m,進深 5m),不符合規(guī)范要求。
理由:設置消防車登高操作場地范圍內的裙房進深不應大于 4m。
3.1)存在的問題:該活性炭制造廠房的火災危險性為乙類,設在地下不符合規(guī)范要求。
解決方案:將活性炭制造廠房搬出地下,或將活性炭制造的火災危險性降低為丙、丁、戊類廠房。
2)存在的問題:廠房首層靠外墻部位設置 300 ㎡的辦公室、休息室,采用耐火極限為 3.00h 的防爆墻與車間分隔,不符合規(guī)范要求。
解決方案:將辦公室、休息室移出廠房獨立建造或貼鄰,耐火等級不應低于二級,貼鄰建造時,并采用耐火極限不低于 3.00h 的防爆墻隔開并設置獨立的安全出口。
3)存在的問題:頂層靠外墻部位設置儲存 4 晝夜的中間倉庫儲存原料不符合規(guī)范要求。
解決方案:將中間倉庫的儲量降低到不大于 l 晝夜的量。
4.1)存在的問題:廠房采用敞開樓梯間進行疏散,不符合規(guī)范要求。
解決方案:將敞開式樓梯改造成封閉樓梯間或防煙式樓梯間和設置室外樓梯。
2)存在的問題:廠房內任一點到安全出口的距離為 60m 不符合規(guī)范要求。解決方案:增加安全出口的數量或將室內最不利點到安全出口的直線距離改為 50m 以內。
5.1)存在的問題:廠房地面采用普通水泥地面不符合規(guī)范要求。
解決方案:活性炭制造廠房屬于有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房,應采用不發(fā)火花的地面設施,將水泥地面做成不發(fā)火花的地面。
2)存在的問題:活性炭制造廠房采用磚混結構不符合規(guī)范要求。
解決方案:將承重結構改為鋼框架結構或鋼筋混凝土結構、排架機構。
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